磁针漩涡式抛光技术:
利用强磁场驱动细小磁性抛光针形成独特的漩涡状抛光模式，高速运动去除工件表面毛刺和氧化层，显著提升表面光洁度。该技术与CNC水射流切割结合，能实现高效率和高精度的金属加工，还具有高适应性，能处理复杂形状工件，并且环保节能，可减少化学抛光剂使用，降低环境污染。
复合表面处理技术:
将多种传统表面处理方法有机结合，如电镀与涂装复合、氧化与镀膜复合等。这种复合处理能综合不同处理方法的优点，使零件表面同时具备良好的耐腐蚀性、耐磨性和装饰性。例如，先对零件进行电镀处理提高其耐腐蚀性，再进行涂装处理增强外观效果和进一步提升防护性能。
激光表面处理技术
• 激光淬火：通过激光快速加热和冷却，使金属表面形成马氏体组织，提高表面硬度、耐磨性和抗疲劳性能，且热影响区小，变形小。
• 激光熔覆：在金属表面熔覆一层具有特殊性能的材料，如陶瓷、合金等，可显著改善表面的耐磨、耐蚀、耐高温等性能，广泛应用于航空航天、机械制造等领域。
• 激光纹理加工：利用激光在零件表面加工出微观纹理，可改善零件的摩擦系数、润滑性能和外观质感，在汽车、电子等行业有应用前景。
纳米表面处理技术
• 纳米涂层：通过物理或化学方法在零件表面制备纳米级涂层，具有优异的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和自清洁等性能。例如，纳米陶瓷涂层可提高刀具的切削性能和使用寿命。
• 纳米复合镀：在电镀液中加入纳米颗粒，使纳米颗粒与金属离子共沉积在零件表面，形成纳米复合镀层，可显著提高镀层的硬度、耐磨性和耐蚀性。
精密制造，赋能共赢
